Со временем любое промышленное оборудование изнашивается и может выйти из строя в самый неподходящий момент. Особенно это актуально для цементных заводов, горно-обогатительных предприятий, электростанций, предприятий химической промышленности, которые используют в работе пульпопроводы, шламопроводы и золошлакопроводы.
Для защиты оборудования многие из них стали использовать футеровку каменным или базальтовым литьем. Специальная отделка промышленных трубопроводов таким литьем надежно защищает их от химических, механических и коррозионных повреждений. Это позволяет значительно снизить расходы на содержание и ремонт оборудования и сооружений.
Трубопроводы, футерованные базальтовым литьем, выдерживают давление в 10 атмосфер и позволяют транспортировать материалы с высокими показателями абразивности, кислотности и с температурой до 500 °C.
Футеровка базальтом увеличивает срок службы трубопровода. Так, если при транспортировке алмазной руды и ее шламов металлические трубы прослужат в течение года, футерованные базальтом — до 5 лет. При транспортировке золы ТЭЦ металлические трубы можно эксплуатировать до 4 лет, базальтовые — до 20 лет. Таким образом, камнелитая футеровка увеличивает срок службы технологических трубопроводов в 5 раз по сравнению с металлической. Футерованные базальтом трубопроводы практически не подвергаются абразивному износу, ведь твердость базальта по шкале Мооса составляет 6 баллов — крепче только алмаз.