Как производят непрерывное базальтовое волокно?

Сырьем для производства непрерывного базальтового волокна (НБВ) служит вулканический базальт. Технология изготовления НБВ включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка сырья. Сначала щебень сортируют и измельчают до фракции размером от 5 до 12 миллиметров. Затем отделяют от базальта частички металла, просеивают его и промывают. Тщательно просушивают в сушильном аппарате или в хорошо проветриваемом помещении. После чего загружают в плавильную печь.
2. Плавление. Базальт расплавляют в плавильной печи непрерывного действия. Ее температурный режим остается неизменным в течение всего технологического процесса. Плавление базальта происходит при температуре 1500°С.
3. Формирование волокон. Расплав базальта вытекает в фидер, на дне которого есть восемь сливных устройств. Через них базальтовая масса попадает на платино-родиевые фильерные питатели, где из нее формируются элементарные НБВ.
4. Намотка на бобины. Базальтовые нити поступают на специальное валковое тянущее устройство. На них наносится замасливатель, а затем разрозненные нити формируют в единую комплексную нить. Кстати, она состоит из 314 элементарных непрерывных базальтовых волокон. Нить проходит через специальный нитераскладывающий аппарат и наматывается на бобину. Бобины съемные, их заменяют по мере готовности.
5. Транспортировка продукции. Готовые намотанные бобины выдерживают в течение 24 часов, после чего отправляют на перемотку. Там из базальтовых нитей формируют ровинг — жгут, состоящий из нескольких равномерно натянутых комплексных нитей. Ровинг на бухтах маркируют, оборачивают бумагой, упаковывают в деревянные ящики и отправляют на изготовление продукции.

Eщё статьи

Модули МКС «оденут» в базальтовый бронежилет

Новые российские модули Международной космической станции оборудуют экраном из базальтовой и бронежилетной ткани. Он будет защищать МКС от «космического мусора», столкновение с которым происходит на околоземной орбите. Особую опасность представляет крупногабаритный «мусор» — нефункционирующие аппараты, верхние ступени ракет[...]

➜ Подробнее

Отличия теплоизоляционной ваты, полученной из разнообразного сырьевого материала

Стеклянная вата изготавливается в несколько этапов. Прежде всего, через смешивание песка, соды и определенных химических добавок получают шихту. Далее из расплавленной шихты получают стекло, а из стекла — волокно. В волокно вводят связующий компонент, после чего формируют стекловолоконные изделия.

➜ Подробнее

Что такое базальтовое волокно?

Есть два основных вида базальтового волокна — штапельное и непрерывное. Штапельные короткие волокна имеют длину от 5 до 12 миллиметров и диаметр от 6 до 12 микрон. Они устойчивы к вибрации, деформации, возгоранию и воздействию агрессивных сред. Длительность их эксплуатации составляет около 100 лет. На протяжении всего этого [...]

➜ Подробнее